03. März 2010

ISOCOOL – das neue Dieffenbacher-Schnellkühlsystem zur Steigerung der Produktions-Qualität

ISOCOOL optimiert mit einer stufenlosen Steuerung den Abkühlprozess und ermöglicht dadurch eine deutliche Verbesserung der Produktqualität. Da die Kühlleistung somit ideal an die jeweiligen Materialspezifikationen angepasst werden kann, eröffnen sich zusätzlich Möglichkeiten für neue Produktionsprozesse.

Bei dem neuen Schnellkühlsystem wird am Ende der Haltephase  eine  innere  Gaszirkulation  gestartet. Diese innere Gaszirkulation wird über eine im Innenraum des Druckbehälters eingebaute Saugstrahlpumpe  angetrieben. Die Saugstrahlpumpe arbeitet ohne  bewegte Teile und wird durch Zuleitung von Hochdruckgas, welches über den externen Kompressor erzeugt wird, angetrieben. Der Kompressor arbeitet hierbei im Kreislauf, d. h. er saugt das Gas aus dem Druckbehälter an und  führt es zum Antrieb der Saugstrahlpumpe wieder zurück. Im Innenraum des Druckbehälters saugt die  Saugstrahlpumpe Gas außerhalb der Wärmeisolierung an und pumpt es über Rohrleitungen geführt an das obere Ende des Chargenraumes, wo es tangential eingeblasen wird. Durch das tangentiale Einblasen und die hohe kinetische Energie entsteht ein  turbulenter Wirbel  ähnlich  einem  Zyklon.

Da  kaltes Gas  eine höhere Dichte besitzt als heißes Gas, bleibt das eingeblasene Gas überwiegend im äußeren Bereich. Der Zyklon mit kaltem Gas sinkt langsam nach unten und vermischt sich zunehmend mit dem heißen Gas  im Chargenraum. Die Wärmeisolierung ist oben gasdicht geschlossen und hat am unteren Ende  seitliche Öffnungsschlitze.

Da oben Gas zugeführt wird, muss unten zwangsweise die gleiche Menge Gas entweichen. Dieses heiße Gas gelangt aber nicht direkt an die Druckbehälterwand, sondern wird in einem Zwischenkanalsystem  zunächst mit  kaltem Gas vermischt und anschließend durch eine Art Wärmetauscher weiter abgekühlt, bevor es am oberen Ende der Isolierhaube bewusst an die Druckbehälterwand  angeströmt wird.

Die  innere  Druckbehälterwand  ist  mit  einem  Kühlliner versehen, an dem das Gas weiter heruntergekühlt wird. Im Bodenraum  des  Druckbehälters wird das so abgekühlte Gas erneut von der  Saugstrahlpumpe  angesaugt  und  so die Zirkulation aufrecht erhalten.

Das beschriebene Schnellkühlsystem kann auch an bestehenden  Anlagen  nachgerüstet  werden.  In  der  Regel kann  dies  durch  Austausch  des  Ofeneinsatzes  und  der Wärmeisolierung  ohne  Beeinträchtigung  des  nutzbaren Chargenraumvolumens durchgeführt werden.

Die wesentlichen Vorteile der neu  entwickelten Schnellkühlung sind:

  • Stufenlose Steuerung der Kühlleistung bis 100 °C pro Minute

  • Kühlleistung an jeweilige Materialspezifikation ideal anpassbar

  • Gleichmäßige Abkühlung über den gesamten Chargenraum

  • Optimierung der Produktqualität

  • Geregelter Temperaturverlauf am Druckbehälter

  • Keine beweglichen Teile im Innenraum

  • Minimaler Wartungsbedarf

  • Problemlose Nachrüstbarkeit

  • Keine Beeinträchtigung des Chargenvolumens


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Dieffenbacher GmbH + Co. KG

Stefan Rotter
Vertrieb Hochdrucktechnologie

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