Automatisierte Anlage zur Warmumformung / Presshärten

Im Automobilbau finden zunehmend hoch und ultrahochfeste Bauteile Verwendung. Durch das Form- bzw. Presshärten verbessert sich aufgrund der erhöhten Festigkeit und Steifigkeit der Blechwerkstoffe das Crashverhalten bei gleichzeitiger Reduzierung des Fahrzeuggewichtes.

Mit einer neuen automatisierten Anlage zum Warmumformen von Teilen aus presshärtbaren Stählen stellt Dieffenbacher ein wirtschaftliches und modernes Anlagenkonzept für die Herstellung von Teilen wie z.B. Längsträger, Schweller oder B-Säulen für die Automobilindustrie vor.

Das Herzstück der Anlage bildet eine hydraulische 18.000 KN Presse der Pressenbaureihe Compress Plus mit energiesparendem Antriebskonzept. Diese flexible Presse ist sowohl für den direkten als auch indirekten Warmformprozess einsetzbar.

Die Beschickung der Presse mit den bis zu 950°C heißen Teilen erfolgt über zwei synchronisierte Roboter. Dieses "Twinrobotersystem" ermöglicht eine sehr schnelle und reproduzierbare Beschickung sowohl von Einzel- als auch von Doppelteilen.

Als Systemanbieter liefert Dieffenbacher mit der Tochtergesellschaft Dieffenbacher System Automation die komplette Anlagentechnik. Zum Lieferumfang gehören Teileaufgabe- und Abstapelstation, die hydraulische Presse mit dazugehöriger Automation unter Einbindung von Ofen, Reinigungsanlage und Beölung.

Drei Komplettsysteme zur Warmumformung wickelt Dieffenbacher derzeit für namhafte Unternehmen der Automobilindustrie ab.

Weitere Informationen erhalten Sie von:

Dieffenbacher GmbH + Co. KG

Hans-Joachim Schwindenhammer
Leiter Produktbereich Metall
Heilbronner Straße 20
75031 Eppingen
Deutschland

Tel.: +49 7262 65-329
Fax: +49 7262 65-116
Email: hans-joachim.schwindenhammer(at)dieffenbacher.de
Internet: www.dieffenbacher.de

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