Verbundprojekt Roboforming
"Roboterbasierte Blechumformung komplexer Bauteile in kleinen Stückzahlen"
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Der Markt verlangt zunehmend nach höherer Geschwindigkeit und Flexibilität bei der Entwicklung neuer Produkte, mit einem immer stärkeren Trend zur Individualisierung. Dadurch ist die Herstellung von Erstmusterteilen oder Bauteilen mit steigender Variantenvielfalt und daher kleineren Stückzahlen gerade bei den klassischen Verfahren der Blechumformung mit sehr hohen kosten verbunden.
Roboforming realisiert den Gedanken "vom CAD-Modell zum individuellen Blechbauteil". Eine Lösung, die gänzlich auf bauteilspezifische Zusatzelemente, wie teure Umformwerkzeuge, verzichtet und frei programmierbar beliebige Blechgeometrien erzeugt. So lassen sich kostengünstig und vor allem binnen kürzester Zeit Prototypenteile herstellen. Im Vergleich zu allen bisher bekannten Verfahren ein unschlagbarer Vorteil. Notwendige Anpassungen oder Änderungen am Prototypenteil lassen sich einfach über eine Datenkorrektur am PC realisieren. Aufwendige Formwerkzeuganpassungen entfallen.
Verfahrensprinzip
Als Grundlage dient eine frei programmierbare bahnsynchrone Steuerung für zwei Industrieroboter. Mittels einer lateralen Bewegung eines einfach geformten Werkzeugdorns auf der Bauteilinnenfläche und seiner inkrementellen Zustellung wird die Endgeometrie erzeugt. Dabei dient ein Gegenhaltewerkzeug zur Blechabstützung während es dem Werkzeugdorn auf der Rückseite der an den Rändern eingespannten Blechplatine folgt.
Weitere Informationen finden Sie unter www.roboforming.de.

