Инновация заложена в наших генах - с 1873 г.

  • 1873

    Якоб Диффенбахер основал фирму «Диффенбахер» в возрасте 26 лет. Его специализацией было изготовление овощных прессов, прессов для производства пищевых масел и вина, однако, это не помешало ему осуществлять всевозможные слесарные и ремонтные работы, прежде всего, на сельскохозяйственном оборудовании. Производственная мастерская находилась в переулке Кеттенгассе, в старой части города Эппинген. На тот момент количество сотрудников составляло 5 человек.

  • 1910

    В этом году на улице Хайльброннер Штрассе образовался жилой дом с пристроем - фабричным зданием, а фирма была переименована в «J.Dieffenbacher «Söhne» («Я. Диффенбахер «Сыновья»). Слесарная мастерская была передана в 1910 г. Сыну Хайнриху, в то время, как Вильгельм и Фридрих Диффенбахеры стали руководителями новой фабрики. Таким образом, второе поколение стало частью семейного предприятие. Якоб же вплоть до самой своей смерти в 1929 г. помогал сыновьям и давал им необходимые знания.

    Кроме того, быстро расширялся ассортимент продукции, который в скором времени отошел от слесарной продукции в сторону промышленной продукции.

  • 1928

    Химическая промышленность разработала фенольные смолы, которые отвердевали при воздействии высокой температуры и давления. Так называемые отверждаемые пластмассы были названы в честь фламандского химика Лео Бакеланда «Бакелит»;

    Братья быстро отреагировали на это и сконструировали первый гидравлический пресс для прессования бакелитовых масс для промышленного производства пластмасс.

  • 1952

    1 мая 1952 г. в фирму вошли Альберт и Герхард Диффенбахеры и стали руководителями в третьем поколении: Альберт Диффенбахер отвечал за производство и оборудование, Герхард Диффенбахер же занимался конструированием вместе с техническим бюро, продажами и коммерческими вопросами. Это стало началом успешного сотрудничества.

  • 1957

    В конце 1956 г. - начале 1957 г. поступили первые заказы на экспорт в европейское зарубежье. Кроме того, фирма приобретала все более именитых клиентов как, например, «AEG», «Siemens» или «Loewe». Наряду с успехом в сфере производства бакелитовых прессов и шприц-машин для термопласта в эти годы последовал бум в секторе деревообработки. Так, например, в 1957 г. «Диффенбахер» поставил деревообрабатывающему заводу «Bähre» первую линию с одноэтажным прессом для производства ДСП (формат 1.400 х 3.600 мм) (фото) .

  • 1960

    В 1960 г. были сконструированы первые прессы для полиэстера – еще один шаг вперед в сфере промышленного изготовления пластмасс. Обороты фирмы в первые годы правления третьего поколения составляли при штате из 25 сотрудников около 2,5 -3 млн. немецких марок. К 1960 г. они выросли до 15-20 млн. немецких марок. Количество сотрудников и сотрудниц фирмы превысило планку в 100 человек.

  • 1964

    В 1964 г. компании «Thermopla A.G» в г. Лейткирх была поставлена первая короткотактная линия ламинирования. Появление короткотактных линий было неизбежным – оно стало попыткой снизить зависимость клиента от одноэтажных прессов для изготовления ДСП путем внедрения параллельного продукта. Так появились короткотактные линии прессования с одноэтажным прессом, станция укладки, поддонная загрузка стружки с роликовым транспортером и одноэтажный пресс включая систему выгрузки и штабелирования. Это была одна из первых комплектных линий. Между тем, за следующие годы по всему миру были поставлены более 100 короткотактных линий.

  • 1967

    В 1967 появились тяжелые прессы с высочайшей точностью, так называемые одноэтажные высокоточные прессы для производства ДСП, сразу же став мировым успехом. Неровные древесностружечные плиты требовали интенсивной шлифовки, то есть приносили убытки. Таким образом, эти специальные прессы увеличили количество производимой продукции на приблизительно 10% и поспособствовали улучшению ее качества. Данные прессы также использовались в ходе изготовления MDF или же OSB. В общей сложности было поставлено 82 таких пресса.

  • 1976

    Уже к началу послевоенного периода предпринимались попытки создания возможности непрерывного производства древесностружечных плит. Все фирмы-производители, которые предпринимали подобные попытки постигло банкротство. Третье поколение «Диффенбахер» с осторожностью подошло к данному вопросу и смогло сконструировать непрерывно работающий холодный подпрессовщик с бесконечными стальными лентами и прижимными вальцами. Это сильно поспособствовало улучшению качества и увеличению производительности. .

    И 4-е поколение фирмы по сей день трудно представить без этого подпрессовщика. Первый ленточный подпрессовщик непрерывного действия был разработан для фирмы «Firma Kunz & Co» из коммуны Гшвенд, Германия. До настоящего момента было поставлено более 700 ленточных подпрессовщиков по всему миру. .

  • 1980

    Началом 4 поколения стало вступление Вольфа-Герда Диффенбахера в семейное предприятие, руководителем которого он является и в настоящее время. В годы правления Вольфа-Герда предприятие перешло с пути производителя прессов на путь производителя комплектных производственных линий.

  • 1981

    В начале 80х годов была произведена и поставлена в Канаду для фирмы «Kunz» самая большая в мире комплектная линия по изготовлению ДСП с одноэтажным прессом длиной 34 м. Это стало важным шагом в направлении производства комплектных линий. Кроме того, другой канадской фирме «Unibord» была поставлена линия для производства ДСП с одноэтажным прессом длиной 30 м (двухленточная система).

  • 1982

    Несмотря на то, что одноэтажные прессы имели большую распространенность и предприятие занималось преимущественно их реализацией, многоэтажные прессы всегда оставались любимым продуктом фирмы Диффенбахер. Так, например, в 1982 г. канадской фирме «Grant» был поставлен 16-этажный пресс.

  • 1983

    Основание дочернего предприятия «DNA» в г. Виндзор, провинция Онтарио, Канада, способствовало появлению новой производственной площадки группы компаний «Диффенбахер». С тех пор «Dieffenbacher North America» не только использует самые современные технологии проектировки и производства, но и способствует синергетическому эффекту, взаимодействуя с другими подразделениями «Диффенбахер» по всему миру.

  • 1989

    Совместно с фирмой «Kraus Maffei» группа компаний «Диффенбахер» разработала первую линию для комбинированного процесса прессования и пульверизации. Высокотехнологичный пресс для пластмассы «Alpha 1» весом 5000 тонн был разработан для американской фирмы «General Electric» и поставлен в Америку в 1989 г. Это стало очередной вехой в развитии фирмы.

  • 1992

    Основание дочернего предприятия «DCZ» в Брно, Чехия (производство). «Dieffenbacher CZ hydraulické lisy, s.r.o», между тем стала одной из самых именитых чешских фирм, производящих гидравлические прессы до приблизительно 12 000 кН, для автомобильной промышленности и индустрии поставок, производства бытовой техники и смазочных материалов, а также специализированных прессов для иных отраслей промышленности.

  • 1995

    С основанием дочерних предприятий «Dieffenbacher USA Inc.» в Атланте (США) и «Dieffenbacher Shanghai Representative Office» в Шанхае (Китай), (реализация + сервисное обслуживание, с 1999 г. находилось в Пекине) группа «Диффенбахер» получила возможность повысить уровень обслуживания своих североамериканского и азиатского рынков. Появилась возможность моментальной реализации заказов вблизи клиента.

  • 1996

    Приобретение фирмы «Karle + Jung» из Дурмерсхайма, Германия (производство инструментов). «Karle + Jung GmbH» является ведущим производителем инструментов с положительными рекомендациями по всему миру. В течение более 35 лет мотивированные сотрудники фирмы работают рука об руку над решением индивидуальных задач.

  • 1998

    «Диффенбахер» приобретает подразделение «системы производства плит» концерна «Schenck» из города Дармштадт, Германия.

  • 1999

    Произошло расширение подразделения «Формовка»: в 1999 г. группа «Диффенбахер» разработала прямой метод для усиленного длинным волокном термопластика (LFT-D).

  • 2000

    Приобретение фирмы «ASA» из Йолинген, коммуна Вальцбахталь, Германия, занимающейся производством систем автоматизации стало первым шагом к взращиванию авторитета группы «Диффенбахер» в сфере систем автоматизации. Между тем, предприятие полностью интегрировано в производство в г. Эппинген;

  • 2001

    Исследования в одной из ключевых сфер предприятия «формовка пластмасс» окупились. В 2001 г. группа Диффенбахер получила премию технического объединения «AVK-TV» за инновации в методах производства усиленного стекловолокном термопластика «LFT-D».

  • 2002

    Спустя год после получения премии в сфере формовки пластмасс предприятие получает новую премию: за разработку нового материала и соответствующего оснащения для разработки деталей малого веса из композиции волокон в категории «промышленность и обработка». Предприятие получило премию «JEC Award 2002». Еще один успех на поприще формовки пластмасс.

  • 2003

    Состоялось приобретение фирмы «SCHENKMANN-PIEL-Engineering-GmbH», г. Леверкузен. «SCHENKMANN-PIEL-Engineering» («SPE») в настоящее время носит имя «Диффенбахер Леверкузен»; она оказывает услуги консультационного плана, разрабатывает, проектирует и поставляет сушильные установки, сортировки, фильтры, системы вытяжной вентиляции и пневмотранспорта с высокими производительностью и КПД в качестве компонентов линий для производства ДСП и OSB. Благодаря богатому многолетнему опыту сотрудников фирмы и возможности тестировать сырье клиента в собственном испытательном цехе, производственная площадка в г. Леверкузен обеспечивает инвестиционную безопасность для наших клиентов.

  • 2004

    Основание дочерних предприятий «DBM» в Москве, Россия и «DAP» в Куала Лумпуре, Малайзия (реализация + сервисное обслуживание) символизирует важность этих рынков и предоставляет всем клиентам Диффенбахер в данных регионах доступ к лучшему обслуживанию – прямо по месту нахождения.

  • 2005

    Предприятие представило новый модельный ряд прессов в секторе формовки пластмасс – прессы «COMPRESS» и «COMPRESS PLUS», а также новую систему прямой подачи компонентов связующего.

  • 2007

    Новое дочернее предприятие в Чанчжоу, Китай (производство). Для того, чтобы отвечать требованиям растущего китайского рынка было основано новое дочернее предприятие. В Чанчжоу производятся детали машинного оборудования производственных линий для китайского рынка. Кроме того, в этом году частью группы компаний «Диффенбахер» стали два офиса продаж – в Виктории, Австралия (реализация + сервисное обслуживание) и в Бангалоре, Индия (реализация + сервисное обслуживание).

    В 2007 г. Была введена в эксплуатацию первая энергоустановка группы компаний «Диффенбахер».

  • 2008

    Приобретение части компании «Metso»: в добавление к этому в группу Диффенбахер были интегрированы два новых дочерних предприятия - «Dieffenbacher Panelboard OY» в Настоле, Финляндия и «Sunds MDF Technologies AB» в Сундсвалле, Швеция. «Dieffenbacher Panelboard Oy» разрабатывает и поставляет оборудование для подготовки сырья, обработки ДСП, MDF и OSB. Программа поставки включает в себя также небольшие прессовальные линии с одноэтажным прессом для производства ДСП. «Sunds MDF Technologies AB», Швеция, занимается изготовлением оборудования для участка подготовки сырья, а также линий для производства фасонных дверных полотен (doorskin). Помимо этого, в 2008 г. на рынке появилась первая линия для производства теплоизоляционных ДВП.   

  • 2009

    Приобретение контрольного пакета акций «Shanghai Wood Based Panel Machinery Co., Ltd.» Шанхай, Китай. Вместе с приобретением контрольного пакета акций «SWPM» группа «Диффенбахер» закрепила свои позиции на китайском рынке и еще раз подчеркнула свою стратегию, направленную на то, чтобы обеспечить вблизи клиента доступность офисов продаж, производственных площадок, сервисного обслуживания и запасных деталей для оборудования. В 2009 г. «Диффенбахер» приобретает фирму «B.Maier Zerkleinerungstechnik», Билефельд, Германия. «B.Maier Zerkleinerungstechnik GmbH» - ведущее предприятие с многолетним опытом в сфере инжиниринга, измельчительной техники, транспортировочного и очистительного оборудования. Благодаря приобретению фирмы Диффенбахер получил возможность предлагать комплексные рациональные экологичные решения по оборудованию участка подготовки сырья.

  • 2010

    Приобретение «Märtiens Robotec», Брухзаль, Германия. Благодаря приобретению предприятия «Märtiens Robotec», ведущего предприятия в индустрии автоматизации в сфере переработки «SMC» и «GMT», группа «Диффенбахер» предоставляет все системы автоматизации для формовки пластмасс – начиная с подготовкой сырья и до обработки готовой продукции. Кроме того, в 2010 г. группа «Диффенбахер» разработала известный метод прямой обработки «SMC» - «D-SMC».

  • 2011

    Спустя 10 лет после получения премии «AVK» за инновации в методах производства усиленного стекловолокном термопластика «LFT-D», предприятие Диффенбахер вновь получает премию «AVK» (промышленное объединение усиленные пластмассы) за выдающиеся достижения в области усиленных пластмасс. В этом году за разработку метода прямого производства деталей из «SMC». Кроме того, в этом году была разработана и выведена на рынок известная установка «HP-RTM».

  • 2012

    В США были основаны два новых дочерних предприятия: «Dieffenbacher USA, Inc.» и «Dieffenbacher Customer Support, LLC». Оба они находятся в Альфаретте, Атланта. Это главное подразделение по сервисному обслуживанию для клиентов Dieffenbacher из США и Канады. Здесь Dieffenbacher фокусируется на том, чтобы на протяжении всего срока службы производственных линий своих клиентов из данных регионов оптимальным образом оказывать им всевозможные сервисные и консультационные услуги.

  • 2014

    Движение вперед путем инноваций – исходя из такой установки фирма «Диффенбахер» в 2014 году основала у себя еще одно новое структурное подразделение – «Recycling» (Оборудование для вторичной переработки и использования материалов). В фокусе нашего внимания по-прежнему остается разработка концепций с учетом поставки комплектных производственных линий. Новое подразделение будет заниматься оборудованием и технологиями по подготовке и переработке самых различных отходов (не только из древесины, материала который прекрасно знаком нам с 1949 года, но и из металла и пластмасс) и по их превращению в полезный сырьевой материал, пригодный для повторного использования. При этом фирма «Диффенбахер» будет опираться как на компоненты и оборудование из своего собственного существующего портфолио, так и на современные технологии своих различных партнеров по кооперации.

    Ориентированная на будущее технология влажного прессования – это своеобразный ответ фирмы «Диффенбахер» возрастающему спросу на новые современные компоненты из карбона в автомобильной промышленности. Данная технология является разумной экономической альтернативой крупносерийному производству компонентов из армированных углепластиков (англ. CFK). В 2014 году фирма «Диффенбахер» ввела в эксплуатацию три подобных линии для своих клиентов.

  • 2015

    Пресс непрерывного действия Dieffenbacher СPS+
    Новое поколение успешной модели

    Изобретатель Томас Алва Эдисон однажды сказал: “Если есть способ сделать дело лучше – найдите его”. Именно это и сделала компания Dieffenbacher. Спустя 25 лет опыта, за которые было произведено и введено в эксплуатацию около 150 прессов, производитель комплектных производственных линий принял решение основательно обновить широко известный на протяжении долгих лет пресс непрерывного действия CPS и разработать новые технологии, направленные на достижение безупречного качества выпускаемой плиты и улучшение рабочих характеристик.

  • 2016

    Кристиан Диффенбахер вступает в семейную компанию и дает начало пятому поколению семьи

    Принимая во внимание рост компании на международном уровне, Dieffenbacher расширяет свой руководящий состав. Теперь к двум действующим управляющим Вольфу-Герду Диффенбахеру и Доктору Гюнтеру Куну присоединяются Кристиан Диффенбахер и Фолькер Китцельманн, также отвечающие за всю компанию. Вступление Кристиана Диффенбахера в должность управляющего таким образом гарантирует будущее Dieffenbacher в качестве семейного предприятия. В целом, расширение руководящего состава облегчает осуществление последовательно запланированной смены поколений.
    Кристиан Диффенбахер, будучи членом правления, теперь отвечает за подразделение «Деревообработка», закупки, информационные технологии и маркетинг. Президентом и председателем правления компании является Вольф-Герд Диффенбахер, который помимо этого руководит подразделением "Композитные материалы"