Стеклопластики с длинными волокнами отличаются превосходными свойствами для создания легких конструкций и высоким потенциалом в плане поглощения энергии. Разработанная компанией Dieffenbacher двухмашинная технология обеспечивает оптимальное компаундирование армирующих волокон. Применение этого метода в сочетании с гидравлическим прессом, регулируемым во время технологического процесса, является предпосылкой для максимального сохранения длинных волокон в заготовке. По запросу клиента возможна настройка на требуемую длину волокон, как правило больше 20 мм. Смешивание термопластической матрицы с волокнами и при необходимости с присадками осуществляется в одной системе, что позволяет эффективно использовать энергию и экономно расходовать материал. 

• Высокая экономичность за счет прямого изготовления полуфабриката
• Более высокая производительность за счет короткого времени такта
• Отличные характеристики деталей за счет сохранения волокон длиной более 20 мм
• Возможно применение Tailored или Advanced LFT-D для структурных компонентов
• При прямом производстве разные матрицы (ПП, ПЭ, ПА, ПЭТ и т. д.) можно обрабатывать с разными волокнами (стекло, натуральное волокно, синтетика и т. д.)
• Введение в процесс термопластических рециклятов

• Техника двух машин для оптимального компаундирования и бережной переработки волокон.
• Высокий уровень свойств деталей, благодаря содержанию в деталях длинных волокон от > 20мм и выше.
• Наивысшая рентабельность и короткое время такта в связи с неиспользованием интенсивного по затратам производства полуфабриката, а также связанных с ним затрат на логистику
• Индивидуальная адаптация компаунда к требуемым свойствам производимой детали.
• В прямом технологическом процессе можно перерабатывать различные матрицы (PP, PE, PA, PET и т.п.) вместе с различными волокнами (стеклонити, натуральные нити,синтетика и т.п.) . Вместе с этим можно перерабатывать в этом процессе термопластовые рециклаты