Система «SWISS COMBI ecoDry System» от фирмы «Диффенбахер» представляет новое решение для очистки отработанного воздуха барабана сушилки, аналогичное применяемым при изготовлении плит OSB и ДСП. При этом для того, чтобы полностью избавиться от пахучих веществ и эмиссионных выбросов древесной пыли в отработанном воздухе, комбинируются термическая выработка энергии и очистка отработанного воздуха. Просушиваемый материал подается обычным способом через шлюзовый затвор барабанного типа в сушилку. После сушилки сухой деловой материал отделяется в циклоне от отработанного воздуха.
Отработанные газы сушилки нагреваются затем в теплообменнике, который и является основным компонентом системы «SWISS COMBI ecoDry System», до необходимой температуры подачи в сушилку и снова подаются на входное сечение сушилки. Около 25 % от общего количества воздуха отделяются из цикла и отводятся на установку сжигания.
Наряду с водяным паром в отработанных газах сушилки содержатся остатки пыли и летучие органические вещества, выпаренные в процессе сушки из древесины. Летучие древесные частицы являются причиной характерного запах вблизи сушильных установок.
В установке по сжиганию частицы пыли и летучие вещества нагреваются не менее чем на 2 секунды до температуры свыше 850° С и таким образом сжигаются. Теплота образующихся при сжигании дымовых газов используется в уже упомянутом ранее теплообменнике для нагрева циркулирующих газов. Сопутствующие частицы золы при необходимости удаляются из отработанных газов также при помощи дополнительно подсоединенного электрофильтра сухой очистки.
До настоящего времени избежать наличия данных пахучих веществ можно было только при весьма значительных затратах и путем удаления других эмиссий. Система «SWISS COMBI ecoDry System» решает проблемы экологии весьма элегантным и экономичным способом.

• Отсутствие прямого контакта между отработанным газом и просушиваемым материалом
• Уменьшение эмиссий летучих органических веществ / «blue haze»
• Уменьшение эмиссий окиси углерода – монооксида углерода
• Очевидное уменьшение запаха
• Щадящая сушка перегретым паром для оптимального качества продукции
• Минимальный расход термической энергии
• Высокий потенциал воспроизводства энергии
• Отсутствие производственных затрат на WESP/RTO-фильтр (газ, вода, шлам, нейтрализация)
• Уменьшение пламени и опасности взрыва благодаря системе пара с чрезвычайно низким
• Содержанием кислорода при использовании в процессе
• Отсутствие износа, вызываемого золой, в цикле сушки
• Отсутствие золы в продукции