MORE (Новые решения) – Полностью готовые к эксплуатации установки для крупносерийных производств

На выставке JEC World, которая состоится с 6 по 8 марта 2018 года, (павильон 6 стенд C 31) компания «Dieffenbacher» представит новые решения для производства крупных партий деталей из армированного волокном термопласта.

Компания «Dieffenbacher» занимается поставкой автоматизированных и полностью готовых к эксплуатации установок для крупносерийного производства деталей из композитных материалов. Представленные на выставке JEC World производственные технологии позволяют сократить время рабочего цикла и повысить эффективность производственного процесса. Таким образом, упрочненные волокном детали найдут свое применение также и в сфере серийного производства автомобильной и аэрокосмической промышленностей.

Технология укладки лент: Повышение скорости и точности с Система консолидации заготовок с точным расположением волокна

Fiberforge – самая быстрая система укладки лент в мире: укладка лент в соответстии с заданным шаблоном
происходит в течение одной секунды.

Установка Система консолидации заготовок с точным расположением волокна производства «Dieffenbacher», в состав которой входят Fiberforge и Fibercon, представляет собой решение для крупносерийного производства локально армированных деталей из термопластов.

На первом этапе процесса система Fiberforge производит максимально близкую к заданной форме ткань из лент карбонового волокна и стекловолокна. Цикл укладки занимает одну секунду, что делает это оборудование самой быстрой установкой по укладке лент в мире. Ленты можно сматывать с катушек и укладывать в соответствии с заданным шаблоном. Установка Fiberforge вмещает четыре катушки. За счет этого возможно смешивание в готовом продукте лент из различных типов материала. Ширину и толщину лент можно выбирать произвольно.

Новая система резки углов позволяет выполнять обрез начала и конца лент не только под прямым углом, но и под углом от минус до плюс 45 градусов. Благодаря точной укладке лент в максимально близкую к заданному размеру ткань можно сократить количество отходов производства. Автоматическая система замены катушек обеспечивает бесперебойный режим производства.

Высочайшее качество консолидированного ламината с системой Fibercon

На втором этапе процесса с помощью Fibercon и вакуума происходит упрочнение уложенных лент до получения близкого к заданному размеру ламината. Система Fibercon может обрабатывать несколько заготовок из лент одновременно и отличается исключительно коротким временем цикла. Благодаря вакууму уменьшается количество дефектов и включений воздуха в материал, а также подавляются процессы окисления, позволяя получить ламинат отличного качества.

В сочетании с такими последовательно подключенными системами, как погрузочно-разгрузочный робот и формовочный пресс, с Fiberforge и Fibercon можно производить более одного миллиона деталей в год.

Новое поколение CompressLite производства «Dieffenbacher»

 Дизайн продукта и новейшие технологии в сочетании с исключительными экономичностью и эффективностью.

Новая модель CompressLite компании «Dieffenbacher»

Новое поколение прекрасно зарекомендовавшей себя серии прессов CompressLite оптимизировано во многих отношениях.

Благодаря высокой скорости и коротким циклам восстановления давления теперь это оборудование оптимально подходит для работы с термопластичными материалами. Заново разработанная система управления и визуализации пресса CompressLite обеспечивает удобное и интуитивное управление. Здесь современный дизайн продукта сочетается с новейшей технологией, отвечающей требованиями завтрашнего дня. И все это дополнено высочайшими экономичностью и эффективностью.

контакты

Аннетте Щеттацч (Annette Wettach)
Менеджер по маркетингу
Tel.:+49 72 62 65-177