Energie-Lösungen für die Holzwerkstoffindustrie
Mit Energiesystemen zur effizienteren und nachhaltigeren Holzwerkstoffproduktion
Gestalten Sie Ihren Produktionsprozess effizienter und nachhaltiger, indem Sie Ihre Energieerzeugung optimal auf Ihren Energieverbrauch ausrichten. Damit Ihre Energiesysteme im Produktionsprozess entstandene Rest- sowie biomassebasierte Brennstoffe ideal verwerten, unterstützen wir Sie sowohl bei der Integration von Einzellösungen in einen bestehenden Prozess, als auch bei der Konzeption von speziell auf Ihren Produktionsprozess zugeschnittenen Neuanlagen.
Energiesysteme und -produkte für Ihre Holzwerkstoffanlage
Vorschubrostfeuerung
Damit Sie eine große Bandbreite grober Brennstoffe für Ihre Energieversorgung nutzen können, empfehlen wir eine Verbrennungsanlage mit Vorschubrostfeuerung. Durch Eindüsung in die Brennkammer können Sie ebenfalls Staub- und Granulatfraktionen aus Ihrem Produktionsprozess, aber auch fossile Brennstoffe für die Energiegewinnung nutzen. Die Energieauskopplung kann via Thermalöl, Heißwasser, Rauchgas oder Dampf erfolgen und bei Bedarf separat gesteuert werden kann.
+ Optimal auf die Verbraucher abgestimmte Energieerzeugung
+ Robuste Konstruktion und geringer Wartungsaufwand
+ Vollautomatisierte Betriebssteuerung
+ Kurze Reaktionszeiten bei Laständerung
Brennstoffschacht
Damit der biomassebasierte Brennstoff ideal auf Ihrem Vorschubrost verteilt wird, ist unser Brennstoffschacht auf mehreren Ebenen mit Füllstandsensoren und integrierten Verteilklappen ausgestattet. Die individuell angesteuerten Pusher ermöglichen eine gleichmäßige Verteilung über die gesamte Rostbreite. Dank der doppelwandigen, wassergekühlten Bauweise und integrierten Löschdüsen wird Überhitzung und Rückbränden effektiv entgegengewirkt. Neben der wassergekühlten Variante bieten wir auf Wunsch auch eine luftgekühlte Bauweise an.
+ Gleichmäßige Brennstoffaufgabe über gesamte Rostbreite
+ Zuverlässige Rückbrandprävention
+ Druckstoßfeste Ausführung mit Explosionsentlastung möglich
+ Verschleißplatten unter den Schiebern zum Schutz des Brennstoffschachts
Vorschubrost
Der luftgekühlte Vorschubrost bietet Ihnen die Möglichkeit, eine große Bandbreite grober Brennstoffe zu verbrennen. So können holzbasierte Produktionsreste, Rinde oder andere Biomasse, aber auch Recyclingholzabfälle verwertet werden. Auf bis zu drei Rostbahnen, mit je drei bis fünf –zonen, können bis zu 100 MW Feuerungsleistung erzielt werden. Für eine optimale Verbrennung kann sowohl der Vorschub als auch die Verbrennungsluftzufuhr für jede Zone individuell gesteuert werden. Für grobe und feuchte Biomasse sowie Altholz bieten wir unterschiedliche Roststäbe an.
+ Rostgrößen von 16 bis 120 m²
+ Stabile Roststruktur
+ Optimierte Verbrennung durch individualisierte Zonensteuerung
+ Nahezu vollständiger Ausbrand des Brennstoffs
+ Ideal für feuchte Hackschnitzel und Rinde (bis zu 60 % Wasseranteil)
+ Einfache Wartung durch einzeln austauschbare Roststäbe und durchdachte Zugänge
Staubbrenner
Mit dem Staubbrenner kann Schleif- oder Siebstaub in einer rostbefeuerten Brennkammer verbrannt werden. Holzstaub und Verbrennungsluft werden über die Muffe in gesonderten Sektionen in die Brennkammer hineingeblasen. Die Flamme kann durch Variation der inneren und äußeren Verbrennungsluftströme je nach Last moduliert werden.
+ Kein fossiler Brennstoff nötig
+ Optimales Abbrennen durch Anpassung der Verbrennungsluftzufuhr
+ Sichere Selbstentzündung aufgrund der Brennkammertemperatur
+ Kurze Reaktionszeit bei Lastschwankungen
Heißgaszyklon
Durch die Installation eines Heißgaszyklons kann der Flugaschegehalt in Rauchgasen deutlich reduziert werden. Durch feuerfeste Auskleidung und temperaturbeständige Tauchrohre können Rauchgase mit Temperaturen über 1000 °C gereinigt werden. Die Geometrie von Zyklon und Tauchrohr ist CFD simuliert und optimiert hinsichtlich Abscheiderate und Druckverlust. Der Aufbau aus modularen Segmenten vereinfacht Transport und Montage.
+ Geringer Verschleiß in Kanälen und Zyklonen
+ Gute Zugänglichkeit für leichte Inspektion und Wartung
+ Verbesserte Plattenqualität bei direktbeheizten Trocknern
+ Sonderbaugrößen auf Anfrage
Thermalölabhitzesystem
Abhitzesysteme ermöglichen die Erwärmung von Thermalöl direkt aus heißen Rauchgasen. Durch die Rückführung abgekühlter Rauchgase wird sowohl der Verbrennungsprozess als auch die Gesamteffizienz optimiert. Die automatisierte Abreinigung der Erhitzerflächen garantiert eine hohe Effizienz bei minimalem Wartungsaufwand. Durch Prozess- bzw. Notkühlung wird ein sicherer und automatisierter Betrieb des Systems garantiert und eine vorzeitige Alterung des Thermalöls vermieden. Durch die zusätzliche Ausstattung mit einer Stickstoffüberlagerung, Feinfilterstation oder kontinuierlichen Leichtsiederabscheidung können Sie die Lebensdauer des Thermalöls und die Anlagenverfügbarkeit zusätzlich verlängern.
+ Individuelles Design aus Strahlungs- und Konvektiverhitzern
+ Vermeidung vorzeitiger Thermalölalterung
+ Automatisierte Abreinigung der Erhitzerflächen
+ Robustes System trotz schneller Lastwechsel
Pumpenstation
Pumpenstationen für Primär- und Sekundärkreise garantieren die verlässliche und effiziente Versorgung der Verbraucher mit Thermalöl. Die Stationen inkl. Armaturen, Sensorik und Antrieb werden auf Stahlrahmen vollständig vormontiert und geprüft ausgeliefert. Für eine längere Lebensdauer und hohe Effizienz können die Stationen je nach Einsatzbereich frequenzgeregelt oder für den Niederdrehzahl-Betrieb ausgerichtet werden.
+ Ideale Zugänglichkeit
+ Einfacher Transport und Montage
+ Kontinuierliche Schwingungs- und Leckageüberwachung
